要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，大限度地预防故障的发生，提高输送机的运转可靠性。
1、传送链条部件的选择
在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过实际验证、具有良好信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品
2、链板输送机机槽的铺设
链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功率消耗。
埋刮板输送机的安装需要以下工作：
1、定位：
首先确定机头和机头的位置，然后确定刮板输送机的中心线。
2、铺设中间槽：
中间槽根据输送机的中心线铺设。 如果使用非金属罐，则用砖和水泥预制板铺设中间罐，并粘结铸石衬里。 铺设铸石衬里时，要注意平直度，接缝应尽可能小，纵向间隙应交错，以防止工作时间隙被磨成凹槽。
输送机的表面需要笔直。 如果在输送机的平面上有过度的弯曲，则必然会在两个链条上产生不均匀的力，加速链条与槽壁之间的铸石之间的磨损，甚至链条。 槽的每个部分的重叠应该是平坦的，没有台阶。 由于罐本身的结构限制，相邻中间槽在垂直方向上的偏转不应过大。 如果输送机不平坦，运输功耗会增加。 应清理过道上的煤或碎屑。
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